全自動液壓調正器使用說明書

一、用途：

適用于煤礦用帶式輸送機糾偏，也適用于漏天洗煤等作業場所用帶式輸送機糾偏；是支撐輸送帶及其上面的承載物料，并保證輸送帶穩定地運行的裝置部件。

二、工作條件：

a) 環境溫度為－10℃- +40℃;

b) 煤礦井下空氣成分應符合《煤礦安全規程》；

c）工作環境允許有淋水情況；

d）按照一般金屬物搬運條件即可。

三、適用范圍：

帶式輸送機帶速1.5m/s～5m/s范圍內，運量100T/h～3500T/h，最大工作載荷2000N，輸送機傾角≤180。

四、執行標準：

Q/SL002-2008《煤礦用帶式輸送機 調偏托輥 技術條件》；

MT821-2006《煤礦用帶式輸送機 托輥 技術條件》；

MT113-1995《煤礦井下用非金屬（聚合物）制品安全性能檢驗規范》。

五、糾偏裝置的密封性能：

全自動液壓防跑偏裝置的密封性能必須滿足MT821-2006標準的要求。

六、產品簡介：

該裝置包括固定支架、液壓糾偏器、豎直支架、托輥支架、托輥、糾偏油泵、糾偏輪和皮帶組成。

七、特點：

1、全自動液壓調偏裝置具有自動檢測皮帶跑偏和給以調整，使皮帶始終在設定的范圍內運行。

2、全自動液壓調偏裝置無需電源，結構簡單，性能可靠，安裝維護方便。

3、全自動液壓調偏裝置控制調偏托輥組，具有鎖定功能

4、全自動液壓調偏裝置對皮帶檢測調整時，不磨損皮帶。

5、全自動液壓調偏裝置適應任何惡劣的環境，不怕水和灰塵。

6、建議20米內長皮帶安裝兩組，20米以上安裝間隔為10～15mm/組。

八、工作原理：

       液壓皮帶調偏裝置是由檢測傳動輪、油泵、油缸、油箱閥組總成、油管總成、固定角鋼等。

       當皮帶運行跑偏時（左側或右側），皮帶邊源與檢測傳動輪接觸，檢測傳動輪旋轉并帶動油泵輸出壓力油，壓力油經過油管進入油箱閥組，油箱閥組的液動滑閥動作換向，換向的壓力油經油管到油缸，油缸動作，帶動調心托輥旋轉。使托輥的線運動方向與皮帶運動方向形成一個夾角，產生摩擦力驅動皮帶，使皮帶始終鎖定在設定的范圍內運行。從而避免皮帶跑偏落料、跑偏停機、跑偏撕帯，達到保護皮帶機正常運行。

九、液壓油跟換：

每臺液壓糾偏兩次均有一個注油孔（又是放油口），注：出廠前，均調試注油密封完畢，如無特殊情況，請不要更換液壓油。

跟換方法：

1.拆除兩邊的注油孔螺塞；

2. 順液壓糾偏箭頭方向旋轉油泵，這時候液壓油會從這邊的注油孔排除；

3.使用注油泵，往注一邊油口里注油直到另一邊的注油孔出油，表示加油完畢。

十、安裝、調試、操作

1、裝置的安裝應按照帶式輸送機總圖要求，準確地安裝到位，保證糾偏裝置與皮帶有足夠的張力。

2、安裝上裝置時，帶有糾偏輪的一邊應朝皮帶運行的反方向。

3、糾偏裝置安裝后，輥子應保持轉動靈活。

4、安裝時要求糾偏裝置輥子上表面位于同一水平面上。

十一、全自動液壓調偏裝置選型須知：

1、需方提供皮帶機型號和托輥直徑（89／108／133／159），以便確定選型，同時現場還有與之相配套的調心托輥。

2、液壓皮帶調伸裝置主要有兩大系列

（1）I型系列，實用于DT75型皮帶機

（2）Ⅱ型系列，實用于DTⅡ型皮帶機

除以上兩大系列外，本公司派技術人員，根據現場需要進行測繪設計制造

3、液壓皮帶調偏裝置根據皮帶機的膠帶有上下兩層，故分為上皮帶皮帶調偏裝置和下皮帶皮帶調偏裝置。

4、由于皮帶機有單向運輸和雙向運輸（可逆皮帶），分為單向皮帶調偏裝置和雙向皮帶調偏裝置兩個品種。